Wybrane projekty z udziałem członków zespołu badawczego:
- Opracowanie parametrów przeróbki cieplno-mechanicznej stopów na bazie tytanu umożliwiających wytwarzanie z nich elementów konstrukcyjnych. Grant dla grupy badawczej. 2024-2026.
- Nowatorska technologia produkcji kompozytowych matryc kuźniczych dedykowanych dla odkuwek wielkogabarytowych kształtowanych w procesach wysokoenergetycznych. LIDER XIII. Projekt NCBR. 2023-2026.
- Analiza możliwości modyfikacji cyklu technologicznego kształtowania elementów rurowych CSt 88,9. Umowa na AGH: 5.5.110.068. 2023. Geberit Ozorków Sp. z o.o. 2023.
- Analiza narzędzi z wykorzystaniem modelowania numerycznego i zaimplementowania kryterium pękania narzędzi w procesie wyciskania na gorąco zderzaka zgodnie z technologią obecnie stosowaną (dla mniejszej grubości ścianki) oraz technologią wcześniejszą (dla większej grubości ścianki). AXTONE S.A. Umowa na AGH 5.5.110.008. 2023.
- Wpływ parametrów technologicznych procesu produkcji walcowanej na gorąco stali HSLA na jej własności. ArcelorMittal Poland Walcownia Gorąca. Doktorat wdrożeniowy VI. MEiN. Termin realizacji: 01.10.2022 – 30.09.2026.
- Wpływ parametrów technologicznych oraz mechanizmów zużycia na trwałość narzędzi kuźniczych. GK FORGE Sp. z o.o. Doktorat wdrożeniowy VII. MEiN. Termin realizacji: 01.10.2023 – 30.09.2027.
- Wielofunkcyjny robot do prasy hydraulicznej 500T. Grant IDUB D16. 2023.
- 2022-2026: The influence of technological parameters of the production process of hot rolled HSLA steel on its properties (AGH, ArcelorMittal);
- Przyspieszona przemiana nanobainityczna w stalach niskostopowych kształtowanych w procesach kucia wieloetapowego. M-Era.Net (TU Freiberg, AGH, Politechnika Śląska, Sieć Badawcza Łukasiewicz – IMN), 2021-2025.
- 2021-2022: Development and verification of thermo-mechanical parameters of hot processing of PM composites based on a titanium alloy directed towards manufacturing of structural elements. NAWA (AGH University-TU Freiberg);
- 2021-2022: Development of the innovative technology of the production of hybrid structures composed of titanium alloy composites reinforced with particles obtained by powder metallurgy and titanium layers applied by 3D printing for lightweight applications (Ti_MMC_3D). NAWA (AGH University-TU Dresden (ILK));
- 2021-2022: Demonstration of the open-die forging technology of large-size hard-to-deform forgings with the use of an innovative energy-saving power supply system and intelligent control of hydraulic presses in real time”. Project POIR.01.01.02-00-0163/16-00;
- „Opracowanie i weryfikacja cieplno-mechanicznych parametrów przeróbki plastycznej na gorąco otrzymanych metodą metalurgii proszków kompozytów na osnowie stopu tytanu ukierunkowanej na wytwarzanie z nich elementów konstrukcyjnych”. NAWA (AGH-TU Freiberg), PPN/BDE/2020/1/00007, 2021-2022.
- „Opracowanie nowatorskiej technologii wytwarzania struktur hybrydowych złożonych z kompozytów na osnowie stopu tytanu umacnianych cząstkami otrzymanych metodą metalurgii proszków oraz z warstw tytanu naniesionych metodą druku 3D, przeznaczonych na konstrukcje lekkie”. NAWA (AGH-TU Dresden), PPN/BDE/2020/1/00015, 2021-2022.
- 2020-2023: Innovative technology for the production of large-size rings for use in the most difficult operating conditions in the shipbuilding and offshore industry. Project POIR.01.02.00-00-0086/19-00.
- 2018-2021: Complex evaluation and implementation of innovative solutions for implants used in the treatment of animals, surgical instruments for their implantology and biodegradable surgical threads for veterinary medicine. Project POIR.04.01.04-00-0074/17. Project No. at AGH 72.72.110.87300;
- Umowa PBSII/B5/29/2013; Opracowanie i przemysłowa weryfikacja energooszczędnej obróbki termomechanicznej odkuwek matrycowych z zastosowaniem zaawansowanych gatunków stali oraz innowacyjnych metod sterowanego chłodzenia bezpośrednio po kuciu na gorąco (akr.: TERMOTECH). Projekt finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju; 2013-2016.
- Umowa 30.72.110.032; Analiza procesu kucia dokładnego odkuwek w oparciu o obliczenia numeryczne z uwzględnieniem wsadu od 0,5 do 1,8 kg nagrzanego indukcyjnie i obrabianych cieplnie w piecu elektrycznym oraz czyszczonych w czyszczarce śrutowej. Schraner Polska Sp. z o.o., ul. Lotnicza 216, 99-100 Łęczyca; 2010.
- Umowa UDA-POIG.01.03.01-12-004/09-00; Opracowanie nowych zaawansowanych technologii kucia materiałów wysokotopliwych, POIG, Działania 1.3, poddziałanie 1.3.1, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2010-2013.
- Projekt rozwojowy NR15-0040-10; Modyfikacja nadstopów o kompozycji na bazie niklu i chromu poprzez odkształcenie w procesie walcowania. Projekt finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju; 2010-2013.
- Umowa UDA-POKL.04.01.01-00-432/0800; Fabryka inżynierów POKL, działania 4.1, poddziałanie 4.1.1, AGH, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, 2009-2013.
- Umowa N R07 0029 06; Opracowanie i weryfikacja przemysłowa kompleksowego systemu kontrolowanego chłodzenia odkuwek matrycowych bezpośrednio po kuciu. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2009-2012.
- Umowa R150 3902; Badania własności stopów odpornych na kawitację z grupy Cr-Ni-N; 2008-2009.
- Umowa AGH 16.16.110.796 (6ZR9 2007C/06908); Uruchomienie technologii produkcji wałów korbowych i turbin z minimalnym poziomem naprężeń własnych z wlewków o dużej masie. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2007-2008.
- Umowa AGH 30.30.110.843; Ocena możliwości wykonania profilu szyny kolejowej 60E1 z profilu iglicowego Zu1-60 na parowo-powietrznym młocie spadowym 4000 kg; 2008.
- Umowa AGH 30.30.110.773; Analiza procesu płynięcia materiału dla odkuwki 740.003 pod kątem eliminacji zakuć. GKN Oleśnica – Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2007.
- Umowa AGH 18.18.110.718; Teoretyczno-doświadczalna analiza procesu kucia matrycowego w zmiennych warunkach temperatury i tarcia. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2006-2008.
- Umowa AGH 5.5.110.705; Opracowanie technologii produkcji prętów płaskich 150×14-30, 110×20-30 i 120×18-30 wg EN-10058:2003 w warunkach Walcowni Średniej Huty Królewskiej Sp. z o.o. na podstawie analizy warunków uruchomienia produkcji opracowanej w ramach zamówienia Huty Królewskiej Sp. z o.o. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2006.
- Umowa AGH 11.11.110.559; Wybrane zagadnienia wytwarzania wyrobów kutych. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2004-2006.
- Umowa AGH 10.10.110.558; Fizyczne i analityczne modelowanie procesów kucia. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2004-2006.
- Umowa AGH 16.16.110.457; Opracowanie technologii kucia oraz uruchomienie produkcji odkuwek o złożonych kształtach z dużych wlewków z zastosowaniem dogrzewania międzyoperacyjnego. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej AGH; 2002-2004.